焊接机器人的应用
那么焊接机器人到底应用在那些地方呢?
1.工作站
整个焊接过程中工件无需变位,就可以用夹具把工件固定在工作台上。如果需要变位,那就看变位机与机器人是同时运动、分别运动还是协调运动,这个调整好就可以满足我们生产中焊接的需要了。
2.生产线
多台工作站用工件输送线连接起来组成一条生产线。这种生产线仍然保持单站的特点,即每个站只能用选定的工件夹具及焊接机器人的程序来焊接预定的工件,在更改夹具及程序之前的一段时间内,这条线是不能焊其他工件的。
3. 汽车生产
焊接机器人目前已广泛应用在汽车制造业,汽车底盘、座椅骨架、导轨、等焊接,码垛工业机器人,尤其在汽车底盘焊接生产中得到了广泛的应用。应用机器人焊接后,---提高了焊接件的外观和内在,并---了的稳定性和降低劳动强度,---了劳动环境。
4. 水下应用
海洋焊接如今已成为海洋资源开发和海洋工程建设不可缺少的基础和支撑技术。经过大量的工艺试验和配方调整,工业机器人编程,研发的焊接材料以及水下焊接设备,已成功应用于胜利油田海上采油平台、港珠澳大桥等海洋工程
驱动系统是向机械结构系统提供动力的装置。根据动力源不同,驱动系统的传动方式分为液压式、气压式、电气式和机械式4种。早期的工业机器人采用液压驱动。由于液压系统存在泄露、噪声和低速不稳定等问题,并且功率单元笨重和昂贵,目前只有大型重载机器人、并联加工机器人和一些特殊应用场合使用液压驱动的工业机器人。气压驱动具有速度快、系统结构简单、维修方便、价格低等优点。但是气压装置的工作压强低,不易准确定位,工业机器人公司,一般仅用于工业机器人末端执行器的驱动。气动手抓、旋转气缸和气动吸盘作为末端执行器可用于中、小负荷的工件抓取和装配。
我国工业机器人行业在经历数十年发展后形成完整的行业产业链。上游零部件作为原材料对于工业机器人---重要,三大主要零部件控制系统、伺服系统、减速器,中游为机器人本体,下游是集成系统,工业机器人,广泛应用于汽车、3c、食品、饮料等行业。
工业机器人中技术难度高的三大主要零部件分别是减速器、伺服系统和控制器器,三者分别占工业机器人成本构成的35%、25%、10%。主要零部件成本占到工业机器人整机成本的70%,主要零部件供应商在整个产业链中拥有很强的议价能力。目前我国85%的减速器市场、90%的伺服电机市场、超过80%的控制系统市场被海外品牌占据。
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